現(xiàn)代人們?cè)絹?lái)越注意家居產(chǎn)品的環(huán)保安全，門(mén)窗則是家中必不可少的主要組成部分。那么現(xiàn)在門(mén)窗型材種類那么多，什么樣子的型材才符合標(biāo)準(zhǔn)呢？下面同德塑業(yè)小編就來(lái)為大家著重介紹一下鋁合金安全門(mén)窗型材的標(biāo)準(zhǔn)：

1、 壁厚

工程用鋁門(mén)窗按《鋁合金安全門(mén)窗》GB/T8478一2008執(zhí)行，外門(mén)窗框、扇、拼樘框等主要受力桿件所用主型材壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定。主型材主要受力基材較小實(shí)側(cè)壁厚，外門(mén)窗不應(yīng)試低于 2.omm，外窗不應(yīng)低于1，4mm.壓條、壓蓋、扣板等需要彈性裝配的裂材一般在0.8一1.2mm之間。尺寸偏差檢測(cè)時(shí)每批取型材根數(shù)1%，不小于10根。

2、 表面處理

鋁型材表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材第2部分:陽(yáng)極氧化型材》GB5237.2、《鋁合金建筑型材第3部分:電泳涂漆型材 》GB5237.3、《鋁合金建筑型材第4部分: 粉末噴涂型材》GB5237 .4、《鋁合金建筑型材第5部分：氮碳漆嘖涂型材》GB5237.5的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）氟碳漆噴涂型材:以聚偏二氮乙烯樹(shù)脂(PVDF)為基料、加金屬粉合成具有金屬光澤。是靜電液相噴涂，一般分二涂、三涂、四涂。二涂層氟碳漆膜，其耐蝕性優(yōu)于粉未噴涂。屬高檔鉑材的表面處理，一般用幕墻等建筑外菌結(jié)構(gòu)。裝飾表面平均漆膜厚度不應(yīng)小于30um;‘三涂層氟碳漆膜，裝飾表面平均漆膜厚度不應(yīng)小于40um。

（2）陽(yáng)極氧化型材:在一般氣候條件下門(mén)窗的陽(yáng)極氧化膜膜厚度應(yīng)符合AA 15級(jí)要求，氧化膜平均厚度不應(yīng)小于15 um，局部膜厚不應(yīng)小于12um;在室外苛刻環(huán)境下門(mén)窗陽(yáng)極氧化膜厚度應(yīng)符合AA20級(jí)要求。陽(yáng)極氧化膜具有耐蝕性、裝飾性、電絕緣性、硬度高、透明、耐磨等特性，是鋁門(mén)窗理想的表面處理之一。

（3）粉末噴涂型材:粉未噴涂是采用靜電噴涂，是將噴嗆頭上的金屬導(dǎo)流環(huán)接上高壓負(fù)極，鋁型材接地形成負(fù)極，當(dāng)壓縮空氣將粉未從供粉桶經(jīng)輸送管送到噴槍導(dǎo)流環(huán)時(shí)，負(fù)極產(chǎn)生電場(chǎng)放電而是粉未帶上負(fù)電荷，在靜電力的使用下，粉未從槍口飛向鋁型材并均勻地吸附于表面，經(jīng)加熱粉未熔解并流平固化成均勻的涂層。涂層的局部厚度控制在40um一120um，裝飾面上涂層較小局部厚度應(yīng)大于4Dum。

（4）電泳涂漆型材:即陽(yáng)極氧化后進(jìn)行電泳涂漆，其主要成分是丙烯酸樹(shù)脂。20世紀(jì)60年代在日本較早開(kāi)始采用。其耐侯性優(yōu)于陽(yáng)極氧化膜。表面漆膜采用透明漆應(yīng)符合B級(jí)要求，復(fù)合膜局部厚度不應(yīng)小于16um，表面漆膜采用有色漆應(yīng)符合S級(jí)要求，復(fù)合膜局部厚度不應(yīng)小于21um;裝飾面上不允許氣泡，非裝飾面允許存在直徑小于2mm的氣泡，整支不超過(guò)3個(gè)。

注：

噴涂：噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬(wàn)級(jí)到百級(jí)的無(wú)塵車(chē)間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問(wèn)題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來(lái)的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。